San Pedro

ENERGY ON SA– Villa del Rosario. Planta Procesadora de Derivados de Refinería de Petróleo.

Publicado

5 años hace

3 de septiembre de 2019

Por

Redaccion

DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE El predio se ubica en la Margen Izquierda del Río Paraguay Km 547,5, en una zona rural, lugar denominado Mbopicua, a unos10 Km del casco urbano de Villa del Rosario. En las cercanías existen inmuebles con actividades pecuarias y casi adyacente al inmueble se tiene el Puerto Embarcadero Mbopicua perteneciente a la Cooperativa Volendam, etc. En la zona se tienen servicios de: energía eléctrica, comunicaciones vía celular, el río Paraguay que sirve para la navegación y camino de tierra para uso de camiones. El inmueble se encuentra fuera de Áreas Protegidas. En el área existe vegetación herbácea en su mayor parte. Asentamientos humanos son de baja densidad poblacional. El terreno es semiplano, posee buena ubicación para el desarrollo del emprendimiento, tampoco existen accidentes topográficos a mencionar. La zona no cuenta con servicio de red cloacal. La Toma de Agua de la ESSAP para el Suministro de Agua Potable a la Ciudad de Puerto Rosario se encuentra situado aguas abajo a una distancia 8,5 Km

Relatorio de Impacto Ambiental ENERGY ON SA– Villa del Rosario Planta Procesadora de Derivados de Refinería de Petróleo, Almacenamiento de Combustibles y Derivados de Petróleo y Otros, Muelle para Desembarque y Embarque, y Camino de Acceso
Ing. Ind. Pedro A Gaona 1
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1.- Identificación del Proyecto
1.1.- Nombre: PLANTA PROCESADORA DE DERIVADOS DE REFINERIA DE PETROLEO, ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES Y DERIVADOS DE PETRÓLEO Y OTROS, MUELLE PARA DESEMBARQUE Y EMBARQUE DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS – CONSTRUCCIÓN DE CAMINO DE ACCESO POR UNA PROPIEDAD DE TERCEROS.
1.2.- Proponente: ENERGY ON SA 2.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
2.1.- Objetivos del Estudio / Proyecto
 Dar cumplimiento a las exigencias y procedimientos establecidos en la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y sus Decretos Reglamentarios Nº 453/13 y su Decreto Modificatorio Nº 954/13.  Describir las instalaciones a construir y las actividades a realizar en el sitio  Descripción de Materias Primas (Subproductos de Refinería), Insumos, Productos Terminados y su Almacenamiento.  Planificar Actividades de Refinación de los Derivados del Petróleo (Subproductos de Refinería).  Planificar el uso correcto de futuras infraestructuras conforme a la capacidad y con la práctica que la legislación permita.  Adecuar la construcción y el funcionamiento de la planta a los requerimientos de las Autoridades.  Construcción de un camino de acceso por una propiedad de terceros de unos 700 m.  La Excavación de Pozo Artesiano para la provisión segura de agua.  Identificar, Evaluar Impactos y Elaborar un Plan de Gestión Ambiental.  Obtener la Declaración de Impacto Ambiental.
2.2.- Datos del Inmueble
Lugar: Mbopicua Distrito: Villa del Rosario Departamento San Pedro Finca Nº: Será desprendida de la Finca Nº 39 Padrón Nº: Será desprendida del Padrón Nº 483 Fracción Nº: Será desprendida la Fracción Nº 2 Superficie Total del Terreno: 120.000 m2 (Superficie a ser Desmembrado de la Finca Nº 39) Superficie Para Acceso: 10.000 m2 (Superficie Cedido por Terceros)
Abajo se muestra la ubicación del Establecimiento
Coordenadas de Ubicación X = 482.461.032 m E Y = 7.304.373.051 m S
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2.3.- Tipo de Actividad y Proyectos Asociados
La firma se dedicará al Procesamiento de Derivados de Refinería de Petróleo, al Almacenamiento de Combustibles y Derivados del Petróleo y Otros y a la Comercialización de Productos Obtenidos
2.4.- Etapas del Proyecto y Cronograma
Fase de Diseño y Planificación del Proyecto (Etapa en la que se encuentra el Proyecto) Etapa de Construcción e Instalación Etapa de Operación y/o Funcionamiento:
Cronograma: El proyecto podría ser implementado en el plazo de 1 año aproximadamente.
2.5.- Inversión: Las inversiones del proyecto se estiman en US$ 11.000.000 incluidos medidas de mitigación. 2.6.- Sectores y Funcionamiento de la Planta
 Cerca Perimetral – Portón de Acceso:  Portería – Guardia – Báscula  Oficina Administrativa  Depósito para Herramientas e Insumos Menores  Comedor – Sanitarios – Vestidores  Laboratorio de Control de Calidad  Enfermería  Muelle para Atracadero de Embarcaciones  Sistema Contra Incendios  Suministro de Agua Potable – Pozo – Captación de Agua- Tanque de Aguas  Tanques Superficiales para Productos Terminados Líquidos para Almacenar 2.076,608 m3  Tanques Superficiales para Materias Primas Líquidas para Almacenar 3.496,588 m3  Tanques Superficiales (Tipo Tabaco) para Productos Gaseosos para Almacenar 270 m3  Plataforma de Carga de Productos  Instalaciones Eléctricas de MT y BT. con puestos de distribución  Generador de Emergencia
2.7.- Tecnologías y Procesos que se Aplicarán a.- Construcción de Accesosde 700 m y Caminos Internos
 Limpieza del Terreno  Transporte de materias primas (arena, piedra y cemento, piedra triturada VI  Construcción de la Subrasante (remoción suelo, arada, ajuste, nivelado, rellenado si fuese necesario, regado, compactación y perfilado)  Construcción del Rasante (Colocar cordones de hormigón, cementado de cordones, preparación de la base, esparcido de la tierra.  Colocación de piedras efectuando el trabado  Apisonado  Rellenando de juntas.  Pasada de rodillo liso  Pasada de rodillo vibrando.  Esparcida de triturada VI sobre la superficie del empedrado,  Pasada del rodillo liso a modo de lograr la penetración del material entre las juntas.  Nivelación hasta el nivel del borde del empedrado o cordón siguiendo la pendiente proyectada.  Otros Trabajos (realizar (si fuere necesario) obras de arte (alcantarillas, canaletas).  Habilitación al tránsito.
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b.- Procesos Operativos en la Planta Procesadora
Recepción y Almacenamiento de Materias Primas (Residuos de Refinería de Petróleo) Materias Primas serán recibidas en el Muelle. La embarcación deberá ser atracada y asegurada. Se efectuarán pruebas para confirmar la calidad de materias primas a recibir. Bombeo de materias primas hasta tanques de almacenamiento apropiados. Medición de tanques receptores, antes y después de la descarga. Para la descarga, los personales deberán cumplir normas de acople, bombeo, transvase para evitar derrames de productos y accidentes. Niveles de materias primas son controlados para asegurar no solo la existencia sino para verificar que no ocurran pérdidas físicas de productos. Materias primas serán bombeadas al equipo de destilación para el procesamiento.
Destilación a Través de Vacío (Para Procesar el Recon) La Materia Prima es introducida en el rehervidor el cual recibe calor de la caldera, elevándose la temperatura y transforma la materia prima en gases de acuerdo a su cadena de carbono. Estos gases son transferidos utilizando bombas de succión por vacío en la parte superior de la columna hasta llegar a los intercambiadores de calor. Luego pasa por condensadores de enfriamiento, y se transforman en líquidos (Naftas) que luego son transferidos para los tanques de almacenamiento de producto destilado (Nafta). El sobrante de la destilación que se queda en el fondo del rehervidor (Fuel Oil) con una temperatura de 35 °C será transferida para un tanque de almacenamiento de sobras (de Fuel Oil) de destilación que será aprovechado como combustible para la caldera.
Destilación por Presión Atmosférica (Para Procesar Gasolina Rica Isopentano e Interfase Nafta) La materia prima es introducida en el rehervidor el cual recibe calor de la caldera, elevándose la temperatura y transforma la materia prima en gases de acuerdo a su cadena de carbono. Estos gases son transferidos por la presión atmosférica por dentro de la columna hasta llegar a los intercambiadores de calor. Luego pasa por condensadores de enfriamiento, y se transforman en líquidos (Nafta) que luego son transferidos para tanques de almacenamiento de producto destilado (Nafta). Los productos no condesados como Gas Butano y GLP son transferidos a tanques de almacenamiento. Sobrantes de la destilación que se queda en el fondo del rehervidor serán transferidos para tanques de almacenamiento de sobras de residuos que será aprovechado como combustible para la caldera.
Procesamiento de Materias con Gases Las materias primas líquidas contenga gases serán coprocesados en la columna por presión atmosférica por tratarse de materias primas que contienen de 1 a 4 carbonos y que tienen un punto de ebullición de 20 °C. Cuando el gas llega al tope de la columna se transfiere un tanque de presión, y en la salida se lavan los gases. Luego son transferidos para tanques contenedores para luego ser despachados en los camiones.
Almacenaje de Productos Acabados. Los niveles de productos se controlan constantemente a fin de asegurar no solo la existencia suficiente sino también para asegurar que no ocurran pérdidas físicas de los productos. Productos (de similares características fisicoquímicas) serán bombeados de un tanque a otro a fin de mantener cantidades suficientes para la fase de descarga y espacio para productos importados.
Salida de los Productos – Comercialización Para cumplir con pedidos de clientes, se contratarán camiones cisternas apropiados (para combustibles líquidos y para gases), los cuales deberán contar con licencias de transporte. Camiones cisternas se acercarán a la zona de carga (sea para líquido y/o para gases) y se procederá a la carga de los mismos debiendo cumplir normativas de seguridad para evitar accidentes y derrames. Camiones cisternas vacíos que ingresan al establecimiento serán pesados en un báscula. También serán pesados a la salida para controlar la cantidad despachada.
Seguridad General de las Materias Primas y Productos Acabados Se realizarán conciliaciones constantes, manejo seguro de materias primas yproductos en cada una de las etapas del proceso, para evitar derrames, escapes y accidentes. Se utilizarán modernos equipos de bombeo, medición, transvase así como se aplicarán procedimientos y controles correctos a fin de conservar la integridad del producto.
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2.8.- Materias Primas– Productos Obtenidos – Capacidad
Serán importados materias primas, fundamentalmente residuos de refinería de petróleo, como:
Materias Primas Cantidad Instalada Cantidad a Utilizar  Recon 9.000 m3 / mes 4.500 m3 / mes  Gasolina rica en Isopentano 3.000 m3 / mes 1.500 m3 / mes  Interfase Nafta Virgen con Butano 3.000 m3 / mes 1.500 m3 / mes
Materias Primas Productos Obtenidos
Productos Obtenidos a la Capacidad a Utilizar
Destino
Recon Es un Residuo Procedente de la limpieza de las Columnas de Refino de Petróleo)
Nafta 3.600 m3 / mes Venta al Exterior Fuel Oil 450 m3 / mes 100 % Quema en Caldera (No se vende)
Gasolina rica en Isopentano Es una Gasolina Sobrante de la Destilación de Refinería de Petróleo
Nafta 855 m3 / mes Venta al Exterior Gas Butano GLP 210 m3 /mes 210 m3 /mes Venta al Exterior Venta Mercado Local
Interfase Nafta Virgen con Butano Es un Residuo Procedente de la Limpieza de Ductos de Bombeo de la Refinería de Petróleo
Nafta 795 m3/mes Venta al Exterior Gas Butano GLP 240 m3/mes 240 m3/mes Venta al Exterior Venta Mercado Local
2.9.- Consumo de Energía Eléctrica y Agua Para la Fase Operativa
 Consumo de Energía Eléctrica (a Proveerse de la Ande): 2.880.000 Kw-h/año  Consumo de Agua (a Proveerse de Pozo Profundo): 4.486 m3/ año
2.10.- Recursos Humanos: Para el Normal funcionamiento normal del establecimiento se precisan 110 personales
2.11.- Equipamientos
 Báscula de 80 Ton para el pesaje de camiones.  6 Tanques (Tipo Tabaco) para almacenar Gases  21 Tanques para almacenar Materias Primas y Productos Terminados Líquidos.  1 Tanque para almacenar Nitrógeno Líquido y Vaporizador en Central de Gases.  Pozo Profundo y equipos para captar agua potable,  Equipo de bombeo de Agua de Río Para Sistema contra Incendio  1 Tanque de 500 m3 y sistema de distribución  2 Tanques para recolectar aguas de lluvia  1 Equipo de bombeo para usar aguas de lluvia  Unidad Automatizada para Control de Procesos.  Tanque de Agua para Sistema de Refrigeración.  Equipos Compresores.  Torres de Enfriamiento.  2 Torres de Destilación completo  Tanque de Condensado.  Tanque para Aceite Combustible.  Tanque de Agua para Caldera  1 Caldera con su accesorio completo y chimenea  Transformador Eléctrico de 315 KVA y 500 KVA  Instalaciones eléctricas de MT y BT  Sistema de quema de gases residuales (TEA)
 1 Generador de emergencia de 300 KVA  1 Tractor bobcat  1 Tractor pequeño para corte de pastos  1 Camión Grúa.  1 Ambulancia con sus equipos de primeros auxilios  1 Carro de Bomberos Mínimo de 15 m3  Sistema de comunicaciones móviles  Conjunto de Equipos completos para laboratorio  Equipos para trabajos de mantenimiento  Juego de EPP’s completos para los personales  Herramientas para control de derrames de combustibles líquidos  Herramientas para control de escapes y fugas de combustibles gaseosos.  Equipos de monitoreo por computadoras para el control de fugas y válvulas de control  Equipos informáticos para trabajos en oficinas,  Equipos de aire acondicionado y ventiladores para oficinas y sectores de trabajo  Equipos para cocina (heladera, cocina, horno, etc.)  Sistema contra incendio completo.  Sistema de cartelerías de prevención de riesgos  Muebles y útiles varios para sectores administrativo, de control y comedor.